Újabb területre tört be a lézertechnika
A hegesztés-technikai fejlesztésekkel foglalkozó szakmai írások rendszerint több technológiai újításról és már meglévő technológia továbbfejlesztésről számolnak be. A fejlesztések célja természetesen a termelékenység növelése. A közelmúltban igazolódott például a gyakorlatban kipróbált védőgázos ívhegesztési eljárás fejlesztésének sikeressége is. A hagyományos egyenirányítós és tirisztoros hegesztő áramforrásokkal szemben a korszerű inverteres (elsősorban a primerköri) gépek megjelenésével lehetővé vált a hegesztési tulajdonságokat befolyásoló dinamikus viselkedés gyors szabályozása.
A hegesztés-technika igazi értelemben vett forradalmasító újítása azonban úgy tűnik, hogy a lézeres technológia lesz. Nem ritkán lehet hallani ugyanis az eljárást alkalmazók azon meggyőződéséről, amely szerint utóbbi egyértelműen a jövő alkalmazását jelenti – írja a bmax.hu hegesztéstechnikai portál.
Megéri?
A szakemberek szerint a lézeres hegesztés technológiai fejlesztésnek köszönhetően számos előnyhöz juthat az azt alkalmazó vállalat. Bár kétségtelen, hogy a technológia bevezetése egy viszonylag nagyobb beruházást jelent, hosszú távon azonban sokkal gazdaságosabb más hegesztési technológiákkal szemben.
A hegesztés jövője: a lézeres technológia
A fémlemez megmunkáló iparban napjainkban leginkább a fogyóelektródás védőgázas ívhegesztést vagy az argon védőgázas volfrámelektródás ívhegesztést alkalmazókkal találkozhatunk. Nemcsak megbízható, de költséghatékony technológiák is. Ellenben a hegesztési varratok utómunkálatokat igényelnek, alkalmazásuk időigényes és korántsem minden esetben pontos.
A lézeres hegesztés széles körben való alkalmazhatósága ezzel szemben csak első ránézésre tűnik anyagi kérdésnek. A korántsem kis befektetést igénylő technológia alkalmazásában gondolkodó hazai vállalkozások vezetői szerint a nagy kérdés az, miként lehetséges a lézeres hegesztési eljárást a konkrét gyártási folyamathoz igazítani? Ha ugyanis ez megvalósul, a közeljövőben minden ilyen cég jelentős versenyelőnyhöz juthat. A lézeres technológia széles körű alkalmazásának terjedésére mindenekelőtt az autóiparban, a beszállítói körben, valamint az elektronikai cégek esetében lehet számítani. Ezek azok az ágazatok ugyanis, ahol a technológiai elvárások a legnagyobb ütemben növekednek. Ezek azok a területek, ahol a megrendelők a legjobb minőségű és legnagyobb szakítószilárdságú hegesztési varratokat várják el. Ezt – jelenlegi legjobb tudásunk szerint – csak a lézeres technológia használatával érhetjük el.
Miért előnyös?
A lézeres hegesztés legkézzelfoghatóbb előnyei között azt említik leggyakrabban, hogy a fémanyagok rendkívül széles palettája megmunkálható. Nemcsak a lágyacélt, az alumíniumot vagy éppen a titánt említhetjük, de akár a rezet is. Ráadásul a technológia kifejlesztői és alkalmazói szerint a lézeres technológia egy kifejezetten gyors, mikronpontosságú, rugalmas eljárás, amelynek alkalmazása során a más hegesztési eljárások során tapasztalható anyagvetemedéssel alig, vagy egyáltalán nem kell számolnunk.
Tény ellenben az is, hogy a lézeres hegesztéshez is szükségesek a különböző védőgázok, amelyek fajtája a megmunkálandó fémfajta alapanyagának függvénye.
Hegesztés helyett fémragasztás?
A fémfeldolgozó ipar évtizedekkel korábban is szembesült már azzal a problémával, amely az olyan anyagok összekapcsolása során merül föl, amelyek túl vékonyak a hegesztéshez. Nagyon vékony anyagokat – mint tudjuk – nem lehet hegeszteni, mert deformálódnak a művelet során. Ha nem jöhet szóba a hegesztés mint kötési eljárás lehetősége, manapság már akár ragasztjuk is a vékony alapanyagokat. Napjainkban úgy tűnik legfrappánsabban a Henkel Loctite termékei oldották meg ezt az évtizedek óta létező kihívást mégpedig megbízható, gyors és tartós ragasztóikkal.